Kas yra didelio greičio tikslumas HOWFIT kumštelio tipo perforatorius?

Pirma dalis: Knuckle tipo didelio greičio tikslaus perforavimo mašinos veikimo principas

Štampavimo technologija visada vaidino gyvybiškai svarbų vaidmenį šiuolaikinėje gamyboje, todėl gamybos procesas tapo efektyvesnis, tikslesnis ir kontroliuojamas.Šioje srityje sparčiai tikslus perforatorius tapo plačiai naudojama įranga, o jo veikimo principas ir taikymo būdas inžineriniu ir techniniu lygiu sulaukė vis didesnio dėmesio.

1. Perforavimo preso pagrindinė struktūra ir sudėtis

Greitaeigis precizinis perforatorius yra specializuota įranga, kurią paprastai sudaro keli pagrindiniai komponentai.Tarp jų viena svarbiausių dalių yra staklių bazė, kuri užtikrina stabilią atramą ir mechaninę perforatoriaus preso struktūrą.Ant pagrindo sumontuotas slankiklis, kuris yra pagrindinė perforavimo preso darbo dalis.Slankiklis juda vertikalia kryptimi, kad būtų atlikta perforavimo operacija.

Kitas svarbus komponentas yra štampas, esantis po slankiu.Formos forma ir dydis lemia galutinio gaminio formą ir dydį.Medžiagą padėjus tarp štampų ir nuspaudus stiklelį, medžiaga nukerpama, sulenkiama arba perforuojama, kad susidarytų norima dalis.

481                                                                                                                                                                 50
2. Darbo ciklas ir poveikio procesas

Stumdomo didelio greičio tikslaus perforavimo preso darbo ciklas yra labai automatizuotas ir pasikartojantis procesas.Paprastai ruošiniai arba medžiagos į darbo vietą pakraunamos rankiniu būdu arba automatiškai, o tada valdymo sistema paleidžia perforatoriaus presą.Paleidus slankiklį dideliu greičiu nuspaus, o forma susilies su ruošiniu, kad būtų atlikta štampavimo operacija.Šis procesas paprastai skirstomas į keturis pagrindinius etapus:

Žemyn: slankiklis nusileidžia ir susiliečia su ruošiniu ir pradeda daryti spaudimą.
Smūgio stadija: Šiame etape perforavimo presas veikia pakankamai jėgos, kad būtų galima pjauti, perforuoti arba sulenkti ruošinį.Tai yra kritinis etapas kuriant dalį.
Kėlimo etapas: slankiklis pakyla, kad atskirtų ruošinį ir formą, todėl gatavą gaminį galima išimti arba toliau apdoroti.
Grąžinimo fazė: skaidrė grįžta į pradinę padėtį ir yra paruošta kitai štampavimo operacijai.
3. Automatinė valdymo ir stebėjimo sistema

Šiuolaikiniai greitaeigiai preciziniai štampavimo presai paprastai yra aprūpinti pažangiomis automatinio valdymo ir stebėjimo sistemomis, užtikrinančiomis aukštą darbo tikslumą ir pakartojamumą.Valdymo sistema gali reguliuoti perforavimo mašinos parametrus, tokius kaip slėgis, greitis žemyn ir smūgių skaičius, kad atitiktų skirtingų ruošinių reikalavimus.

Tuo pačiu metu stebėjimo sistema realiu laiku seka pagrindinius parametrus, tokius kaip slėgis, poslinkis ir temperatūra, kad užtikrintų štampavimo proceso stabilumą.Jei aptinkama anomalija, sistema gali nedelsiant imtis veiksmų, kad išvengtų gaminio kokybės problemų ar įrangos gedimo.

Naudodami šias automatines valdymo ir stebėjimo sistemas, greitaeigiai tikslūs štampai gali pasiekti aukštą tikslumo ir valdomumo laipsnį, tuo pačiu pagerindami gamybos efektyvumą.

Likusioje šio straipsnio dalyje mes gilinsimės į inžinerinį projektavimą ir greitaeigių tikslių štampų privalumus, taip pat jų pritaikymo atvejus įvairiose pramonės šakose.Taip pat išnagrinėsime būsimas perforavimo presų technologijos tendencijas ir inžinerijos svarbą gamyboje.Tikimės, kad šis straipsnis padės skaitytojams geriau suprasti šią svarbią gamybos technologiją.

 


Paskelbimo laikas: 2023-10-30